锅炉用户燃烧前可凭证自己的燃烧履历和习惯选用适合的燃烧质料和燃烧要领，准备好底料、引燃物如油棉纱等，举行过燃烧预热以后才可举行燃烧操作
。

燃烧预热

确认锅炉各炉门关闭(燃烧门翻开)，风机运行正常，报警系统、给水系统、电控系统完好无损，处于燃烧状态后方可将燃烧质料放入炉膛底料上，并用油棉纱等引燃物将燃烧质料引燃
。同时启动引风机(调风门关闭)
。如炉膛负压小，应少开风门，直到将燃烧质料烧成一层赤红火炭
。待底料上有足够的火炭层后用火扒将火炭推平（用木料燃烧时，应将未烧尽的木料用火扒扒出来以免影响欢喜）
。然后往火炭上撒上一层薄薄的煤屑，即可启动鼓风机给风
。也可在启动鼓风机以后向火炭上撒煤屑
。不过在制备火炭层时，不可启动鼓风机，以免将炭火吹灭
。

燃烧操作

1．启动风机前必需检查调风门是否关闭，不得在调风门没有炎闭时启动风机
。启动风机和启动给煤机给煤时必需听从炉前操作职员的口令，不得私自开启风机和给煤机，以免造成结焦某职员烧伤
。且严禁在没有启动引风机的情形下启动鼓风机
。

2、调解风量时，应使炉膛内始终坚持负压，风量调理时，先增0I风后增鼓风，先减鼓风后减引风，不得反向操作，以免炉火喷出炉门烧伤操作职员
。待引风机启动时运行正常后，炉膛处于负压时才可启动鼓风机
。不在引风机事情不正常的情形下启动鼓风机，榨取鼓、引风机同时启动
。

3、风量凌驾最低风量，当温度抵达700℃以上时，应通知炉前操作职员镌汰给煤量，减缓炉温上升速率
。避免温度上升过快，阻止高温结焦
。炉温达900℃且还能有上升趋势时，应阻止给煤并通知炉前操作职员向炉膛内撒掺水冷渣，降低炉膛温度，避免高温结焦
。